RECYCLING-MATERIALIEN

Wir sind stolz darauf, so wenig natürliche ressourcen wie möglich zu verbrauchen (materialien, energie und transport).

WIEDERVERWERTETER POLYESTER

Durch die Verwendung von recyceltem PET reduzieren wir den Wasserverbrauch um 20%, den Energieverbrauch um 50% und die CO2-Emissionen um 60%*. (*Geschätzte Daten über recyceltes PET vs. konventionelles Polyester) Recyceltes Polyester kann wiederverwertet werden, weshalb dieses Material in der Kreislaufwirtschaft sehr geschätzt wird. Bei ECOALF arbeiten wir mit recyceltem Polyester der folgenden Herkunft:

RECYCLIERTES PET-POLYESTER (Post-Consumer-Abfall)
BISHER ÜBER 200 MILLIONEN PLASTIKFLASCHEN RECYCELT Der Großteil des von uns verwendeten recycelten Polyesters wird aus recycelten Plastik-Wasserflaschen hergestellt (PET _ Polyethylenterephthalat) Diese Flaschen werden mit einem mechanischen Verfahren wiederverwertet, das sie zunächst in Flocken und Pellets umwandelt, um dann zu hochwertigem Garn gesponnen zu werden.
RECYCLIERTES PET-POLYESTER AUS DEM MEER (post-consumer Abfälle)
Die Ecoalf Foundation wurde 2015 im Mittelmeer geboren und leitet das Projekt Upcycling the Oceans mit dem einen Ziel, den Planeten und die Ozeane zu retten. Gegenwärtig arbeitet sie mit mehr als 3000 Fischern in 40 Häfen zusammen, was zu insgesamt 550 Fischereifahrzeugen führt. Wir haben mehr als 2 Jahre damit verbracht, die Technologie zur Umwandlung von Plastik aus dem Meer in hochwertiges Garn zu entwickeln. Wir arbeiten mit unseren Fabriken daran, das herkömmliche recycelte Polyester in dieses neue Garn aus recyceltem Plastik aus den Ozeanen umzuwandeln. Nur 5 bis 10% des gesammelten Abfalls besteht aus PET, dies ist das einzige Material, das wir zu hochwertigem Garn verarbeiten können. Als Teil unserer Mission zum Schutz unserer Ozeane und zur Bekämpfung des Meeresmülls sammeln und garantieren wir die ordnungsgemäße Bewirtschaftung von 100% des gesammelten Abfalls. Wir wollen unsere Stimme und die Stimme der Fischer nutzen, um das Bewusstsein für den Schutz der Meere zu schärfen.
POLYESTER AUS WIRTSCHAFTLICHEN ABFÄLLEN (post-industrielle und post-consumer Abfälle)
DIE INDUSTRIE ZUR ZIRKULARITÄT ZU BEWEGEN Gegenwärtig suchen und testen wir eine neue Technologie, die es unseren Lieferanten ermöglicht, alte Kleidungsstücke in recyceltes Garn umzuwandeln, um recycelte Stoffe für unsere Kollektionen herzustellen. Leider steht diese innovative Technologie den meisten unserer Lieferanten noch nicht zur Verfügung, aber wir haben bereits einige Produkte, die aus gebrauchten Kleidungsstücken hergestellt werden
"FW2020 - 1,4 MILLIONEN PLASTIKFLASCHEN RECYCELT".

"FW20 - 96% RECYCELTES POLYESTER. 4% KONVENTIONELLES POLYESTER".

RECYCELTES NYLON

Viele unserer Daunenjacken werden aus recyceltem Nylon hergestellt. Dank der fortschrittlichsten Technologie sind wir in der Lage, ultraleichte und weiche Stoffe herzustellen, die unsere Kleidungsstücke erkennbar machen. Recyceltes Nylon reduziert die Anzahl der Schritte im Produktionsprozess drastisch im Vergleich zu den herkömmlichen Verfahren, die für Nylon verwendet werden. 

Diese Reduzierung der Prozesse führt zu einer Verringerung der CO2-Emissionen und des Wasserverbrauchs. Recyceltes Nylon kann erneut recycelt werden, wenn die Kleidungsstücke das Ende ihrer aktiven Lebensdauer erreicht haben.

Auch wenn unsere bevorzugte Qualität von recyceltem Nylon aus Fischernetzen stammt, die in den Ozeanen aufgegeben wurden, bleibt dieses Material knapp. Aus diesem Grund verwenden wir neben Nylon aus Fischernetzen auch Nylon, das aus den Resten von Produktionsprozessen hergestellt wird.

Für die aus Fischernetzen hergestellten Kleidungsstücke arbeiten wir mit ECONYL® zusammen. Dieses regenerierte Nylongarn wird aus ausrangierten Fischernetzen (25 %), verschrotteten Teppichen (25 %) und Nylonabfällen aus der Zeit vor dem Verbrauch (50 %) hergestellt. All dieser Abfall wird zurückgewonnen und in ein neues Garn umgewandelt, das die gleichen Eigenschaften wie Nylon hat, das aus neuen Rohstoffen hergestellt wird, jedoch verhindert, dass neuer Abfall in die Umwelt gelangt

FAKTEN
Durch die Verwendung dieses Garns kämpfen wir gegen das Problem der Geisterfischernetze, die 10% des Meeresabfalls ausmachen. Viele Meerestiere, darunter Schildkröten, Haie, Wale, Delfine und Seekühe, verfangen sich in Geisternetzen. Von 2000 bis 2012 berichteten die National Marine Fisheries Services von durchschnittlich 11 großen Walen, die sich jedes Jahr entlang der Westküste der Vereinigten Staaten in Geisternetzen verfangen haben. Schätzungen gehen davon aus, dass es mehr als 600 Jahre dauert, bis sich Geisterfischernetze im Ozean zersetzen, und während dieser 600 Jahre stellt sie eine Bedrohung für das Meeresleben dar. Sie sind so konstruiert, dass sie die Bewegung einschränken, so dass sie zerreißen, infizieren, ersticken und das Tier langsam verhungern lassen.

"FW20 - 96% RECYCELTES POLYESTER. 4% KONVENTIONELLES POLYESTER".

RECYCELTE BAUMWOLLE

Etwa 3% der Weltfläche wird für den Baumwollanbau genutzt. Mehr als die Hälfte der Baumwollfelder werden künstlich bewässert, und bis zu 90% des verwendeten Wassers ist trinkbar. Eine der größten Folgen des Textilsektors für die Umwelt geht von der Baumwollproduktion aus, da sie sowohl während des Anbaus als auch bei der Produktion viel Wasser verbraucht. 

Die Baumwollproduktion findet häufig in Entwicklungsländern statt, wo die Bevölkerung bereits Probleme mit dem Zugang zu sauberem Trinkwasser hat. Das Wasser wird jedoch nach wie vor für Bewässerungszwecke verwendet. 

"FAKTEN: 54% BIO-BAUMWOLLE 31% RECYCELTE BAUMWOLLE 15%".

Ein Beispiel ist der zwischen Kasachstan und Usbekistan gelegene Aralsee, der in seiner Blütezeit der viertgrößte See der Erde war, nun aber völlig ausgetrocknet ist. Sein Weg zum Aussterben begann in den 80er Jahren, als sein Wasser umgeleitet wurde, um es für bestimmte landwirtschaftliche Sorten, vor allem für die Baumwollproduktion, zu nutzen.

+ INFO - ARALSEE
Das Schrumpfen des Aralsees wurde als "eine der schlimmsten Umweltkatastrophen des Planeten" bezeichnet, und die Modeindustrie war ein Teil dieses Problems, da sie aufgrund der Milliarden Kubikmeter Wasser, die sie jedes Jahr benötigt, ein Teil der Wasserkrise war.

Wir lieben Baumwolle, aber sie ist eine wasser- und chemikalienintensive Faser, und wir können den Zugang künftiger Generationen zu Wasser aufgrund unserer derzeitigen Baumwollproduktion nicht gefährden.

Reduce Water Footprint
Wir übernehmen die Verantwortung für unseren Wasser-Fußabdruck und tun unser Bestes, ihn zu minimieren. Wir glauben, dass recycelte Baumwolle die Lösung sein kann, und deshalb haben wir bei Ecoalf jahrelang an der Entwicklung von hochwertiger recycelter Baumwolle gearbeitet.
Reach the best recycled cotton
Aber die Wahrheit ist, dass der Prozess des Baumwollrecyclings sehr komplex ist. Die Qualität zu erreichen, die unseren Standards entspricht, hat uns bereits mehr als drei Jahre Forschung und Entwicklung gekostet. Wir wissen, dass die Schaffung der besten Qualität von recycelter Baumwolle auf dem Markt entscheidend für die Verringerung des Wasser-Fußabdrucks unserer Produkte sein kann, und wir werden die Verwendung dieser Art von Material weiter ausbauen. Das Recycling der Baumwollfaser ist ein mechanischer Prozess. Es beginnt mit postindustriellen Abfällen, die beim Weben und Schneiden anfallen. Die Stoffe durchlaufen verschiedene Prozesse, bei denen sie so lange gerissen werden, bis eine Faser gewonnen wird, die sich wieder verspinnen lässt. Diese Faser ist kürzer als die reine Baumwollfaser und das resultierende Garn ist unregelmäßig und hart. Dies wirkt sich in erster Linie auf den endgültigen Griff des Gewebes aus, da es rau sein wird.
Reduce dyeing process
Um diesen Effekt zu neutralisieren, arbeiten wir mit verschiedenen Ausrüstungen, um den Griff zu verbessern, indem wir den Stoff weicher und ähnlicher wie herkömmliche Baumwolle machen. Eine weitere wichtige Tatsache ist, dass wir durch die Verwendung von recycelter Baumwolle die gewünschte Farbe des Kleidungsstücks bereits durch einfaches Mischen von Fasern derselben Farbe erreichen können. Dadurch überspringen wir den Färbeprozess und reduzieren den Wasserverbrauch.

Aral Sea 1989-2008

RECYCELTE WOLLE

Wir haben uns für recycelte Wolle als Alternative zu konventioneller, direkt von Tieren stammender Wolle entschieden. Recycelte Wolle ist ein Material, das bereits seit einigen Jahren verwendet wird. Länder wie Spanien und Italien haben die Tradition, Stoffe aus recycelter Wolle herzustellen. Die Wolle wird durch ein mechanisches Verfahren recycelt, das dem der Baumwolle ähnlich ist. Genau wie bei der recycelten Baumwolle ist die resultierende Faser von geringerer Qualität als die gewöhnliche. 

Aus diesem Grund wurde regenerierte Wolle schon immer als Material von geringer oder sekundärer Qualität betrachtet. Unser Ziel ist es, die Qualität dieses Materials zu erhöhen, so dass es das Niveau von Schurwolle erreicht. 

Um dies zu erreichen, arbeiten wir auf zwei Gebieten: 

Auswahl eines Rohstoffes
Auswahl eines Rohstoffes (postindustrielle Wolle) von höchster Qualität, der uns das beste Ergebnis im Endprodukt ermöglicht
Arbeit an nachhaltigen und innovativen Veredelungsverfahren
die die endgültigen Eigenschaften der Faser verbessern und dadurch einen weicheren und leichteren Griff erzielen

"ALL OUR DECISIONS HAVE TO BE MADE WITH THE GOAL OF MAKING THE LESS HARM POSSIBLE TO THE PLANET AND LOCAL COMMUNITIES".

RECYCELTE REIFEN

Die Flip-Flops von Ecoalf sind einzigartig. Sie sind das Ergebnis einer zweijährigen Investition in F&E und Innovation durch eine Zusammenarbeit mit Signus und dem Technologischen Zentrum für Schuhe aus La Rioja (CTCR).

Der Recyclingprozess der Reifen ist sehr komplex, da sie verschiedene Materialien wie Textilien und Metalle enthalten, die in komplizierten Verfahren getrennt werden müssen. Sobald der Gummi von den übrigen Elementen getrennt ist, erhalten wir ein Pulver mit einer bestimmten Korngröße und unter Bedingungen, die es uns erlauben, es unter Anwendung von Hitze und Druck in flache Keile umzuwandeln - ohne die Verwendung von Klebstoff oder Klebematerial. Ein völlig innovatives Verfahren, bei dem außer dem Material aus den recycelten Reifen kein externes Material hinzugefügt wird. 

Es handelt sich um ein Produkt, das zu 100% in Spanien entwickelt und hergestellt wird.

+ INFO
This material, however, shows some limitations. One is its peculiar odor Dieses Material weist jedoch einige Einschränkungen auf. Eine davon ist sein eigentümlicher Geruch, den wir durch den Einsatz von Nanotechnologie neutralisieren konnten. Eine weitere Einschränkung von Gummi ist seine Farbe. Er ist immer schwarz und kann nicht eingefärbt werden, weshalb wir EVA-Schaumstoffplatten eingearbeitet haben, die dem Endprodukt Farbe, aber auch Komfort und einen leichten Kohlenstoff-Fußabdruck verleihen. Die Streifen werden aus Neugummi hergestellt, enthalten aber 30% recyceltes Material, das aus Produktionsresten des Gewebes hergestellt wird.

EIN POST-CONSUMER-KAFFEESATZ-FINISH

Dank der Zusammenarbeit mit dem Unternehmen, das das Patent für die Umwandlung von Kaffeesatz in Pellets mit technischen Eigenschaften besitzt, sind wir in der Lage, unseren Kleidungsstücken Ausrüstungen zu verleihen, die sonst chemische Behandlungen erfordern würden. Diese Eigenschaften sind: Schnell trocknend. UV-Schutz. Geruchskontrolle.

Der Kaffeesatz wird täglich in den Cafeterien gesammelt und durchläuft einen Prozess, bei dem in einem ersten Schritt die Feuchtigkeit durch Druck und Trocknung entfernt wird. Dort wird der Kaffeesatz von dem Öl getrennt, das für Kosmetika verwendet werden soll. Das Kaffeepulver wird dann gepresst, verdichtet und in Pellets umgewandelt, die mit dem PET- oder Nylongranulat vermischt werden (beides immer recycelt). Der Kaffeesatz selbst kann nicht in Garn umgewandelt werden, weshalb er mit Geweben kombiniert werden muss. Auf diese Weise erhalten wir Garn, das von Natur aus alle Eigenschaften enthält, die Kaffee verleihen kann, ohne Chemikalien zu verwenden.